PE管內(nèi)壁表面出現(xiàn)麻點凹凸不平的原因
造成PE管內(nèi)壁表面出現(xiàn)麻點凹凸不平的原因有很多，在這里聯(lián)集銷一一分享給大家：
- ?原料的選擇因素：PE原材料的規(guī)格牌號種類繁多，數(shù)不勝數(shù)，同樣一種牌號的原材料可以生產(chǎn)PE波紋管但卻不能山產(chǎn)PE給水管。在這里還是需要廠家自己去多多試驗，選擇適合自已生產(chǎn)管材的材料。
- 溫度對PE管材質(zhì)量的影響：溫度是影響塑化及塑料管材生產(chǎn)的主要因索，溫度過低，塑化不好，溫度過高，物料易分解。溫度的控制應(yīng)根據(jù)原配方、擠出機及機頭結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速等因素確定。加工硬pvc管材時，因加工溫度與分解溫度頗為接近，生產(chǎn)中應(yīng)嚴格控制各點的料溫。同時注意測溫儀表的誤差及測量點的位置。
- 螺桿轉(zhuǎn)速對管材質(zhì)量的影響：螺桿轉(zhuǎn)速的選擇直接影響產(chǎn)量和質(zhì)量。螺桿轉(zhuǎn)速既取決于擠出機大小，一邊取決上管徑大小。轉(zhuǎn)速增加，擠出量增加，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺桿內(nèi)的停留時間較短，過高的摩擦熱使管內(nèi)壁比較粗糙、管材強度下降，因此，螺桿轉(zhuǎn)速的控制應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品外觀和物理力學(xué)性能要求全面權(quán)衡。
- 牽引速度因素對PE管材質(zhì)量的影響：牽引速度直接影響產(chǎn)品壁厚，牽引速度應(yīng)與擠出速度相配合，通常是牽引速度比管材擠出速度高1%~10%。
- 真空對管材質(zhì)量的影響：負真空使管子定型并保持一定圓度。其壓力一般為0.02~0.05mpa。
- 牽引冷卻對管材質(zhì)量的影響：冷卻達不到會使擠出料粘連，無法定型。最好是采用風(fēng)冷結(jié)合水冷。
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